產(chan)品詳細說(shuo)明1、高于國家標準，次過濾擊穿電壓可提高 35KV ，減少般濾油機多次加熱導致油質老化的危害。 2、高真空、大抽速，抽速功率≥333L/s，滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，并同時完成對變 壓器油的脫氣脫水處理。 3、納米分子材料過濾及復式三維立體閃蒸，高效脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質，提高油的耐壓強度和油品質量。4、全自動控制，人機分離作業。5、采用VK微克技術，可有效除去溶解水等微量水份。6、可實現110KV以上輸變電設備的真空注油、真空干燥、真空過濾。三、產品用途 廣泛用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等行業，適用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網上，特別適用于是海撥在500米以上地區。、設備主要功能介紹 主要用于處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業用油。采用真空負壓原理，引進日本復式三維立體閃蒸技術，薄膜蒸發技術，采用多級精密過濾，從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質、氣體等有害物質，迅速恢復油品性能達到用油標準。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質精度高，*可以在國內外高精密液壓，潤滑設備中重新反復使用。 適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業的各種潤滑的凈化再生處理。 還兼有抽油、注油、真空干燥、熱油循環過濾等功能，以滿足現場使用要求。 ◆ 設備外觀真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。 ◆ 加熱系統 （1）加熱表面熱負荷低于1.0W/cm.在加熱過程中絕不會因過熱引油質的裂解和老化等危害. （2）加熱系統安全可靠,設有安全保護裝置，杜絕加熱系統無油干燒，加熱系統與真空系統、排油系統三位體聯鎖保護，避免油溫過高損壞設備。 （3）采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動，zui大限度延長電器使用壽命。 （4）優化的加熱裝置設計，有效地杜絕在濾油過程中有害氣體的產生，形成安全可靠的加熱系統，*化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在20~80℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根椐氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ◆ 輸油系統 （1）基本要求，手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到國家標準； （2）此油泵經精密加工手段，采用*密封方式，確保油泵無泄漏；即使在整機系統處于極限真空油泵出油照樣正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。 ◆ 真空分離系統 采用真空負壓原理，復式三維立體真空分離器極大的增加真空分離面積，油霧在真空分離器內通過薄膜霧化器，噴淋裝置達到霧化，薄膜化，氣化過程，油分子和水分子*于真空系統中，使油中的水分和氣體獲得足夠的汽化分離時間,能夠充分地脫除水分和氣體. ◆ 冷凝系統 *介質冷凝系統*冷卻油中分離出來的水蒸汽，防止水蒸汽進入真空泵，造成真空泵油乳化噴油，延長真空泵使用壽命； ◆ 過濾系統 （1）采用三級逐級加密過濾系統，初濾和二級過濾器為不銹鋼材質，過濾效率高，使用壽命長。過濾精度50μm和20μm，以過濾除油中的鐵屑類較大雜質。并可根據客戶要求做反沖洗設計，在不用拆卸過濾器的情況下進行自動沖洗，免去大量人工清洗工作 （2）精濾器采用高分子聚合變孔徑濾材,濾材纖維及孔徑沿油液流動方向逐漸縮小,分層過濾不同粒度的雜質,大大提高了納污能力和過濾精度，可以過濾除1到5μm雜質，過濾后的油品清潔度達到NSA6級. （3）配置有­­壓力報警保護裝置（測量濾芯的污染程度），設計保護壓力3公斤，以保證濾網不 會因超壓而損壞，降了使用成本，確保過濾系統安全。 ◆ 聚結分水破乳化系統 高分子水材料的聚結分離濾芯，結合美國聚結分離技術，實現二元次脫水，能夠迅速有效破乳化并脫去油中大量游離水，不傷害油品化學理化性能。與傳統玻璃纖維棉破乳相比具有脫水效率高，不板結，不對油品形成二次污染的優點。 ◆ 控制系統 （1）電氣元件選用浙江正泰（注：可選德國施耐德）電器產品，優質的工控元件保證整機連續正常運行； （2）具有過壓，過流動，過載保護裝置； （3）真空泵，油泵與加熱器三位體保護設計，防止加熱器干燒和油泵空轉； （4）選用智能顯示溫控儀，其特點是可靠性高，可設定溫度上下限，以避逸加熱器頻繁啟動可延長電器的使用壽命。 （5）控制版面設計易操作，按鈕設計為總電源開關，真空泵啟動、停止，油泵啟動、停止，加熱啟動、停止，并且各有指示燈顯示。 （6）本機具有相序、缺相保護功能； （7）電控柜內布線用標準線槽工整，電控柜外線采用電纜線并且外穿鐵塑背保護。 ◆ 真空系統 （1）真空泵選取用四川南光，旋片真空泵。（注：可選進口萊寶真空泵） （2）配置泵外冷卻裝置，降低真空泵的運行溫度；延長使用壽命。 ◆ 其它說明 （1）進出油口采用防潤滑倒錐塔頭，管接頭采用標準不銹鋼接頭。 （2）油液流通部分的球閥選用304不銹鋼球閥。 （3）整機連接的部分采用國標不銹鋼螺栓 （4）進出油管路設計有安全裝置，防止突然停機后造成油液倒流。 （5）本機全部基礎件均作磷化處理，內部再漆1032防銹漆，不會銹蝕 （6）設計為移動式，底座有吊環，裝卸時更加方便。 （8）整機表面采用噴——增強了表面強度和硬度，可以避免如烤漆表機的劃痕，碰傷以及失光； （9）本機嚴格地說并無易損件，因些不會帶不額外的費用支出。 （10）本機通過優化設計，使布局更合理，特別方便維護，在故障發生區進行維修，更換即可，不需為了修甲件而拆卸乙件，丙件。 （11）操作容易，在線濾油，可無人運行，維護間隔長。 （12）運特抵噪音，運行狀態由指示燈顯示。 （13）本機為無泄漏產品，可滿足無泄漏環境的需要。 規格參(can)數： KTDZLS-20 KTDZLS-30 KTDZLS-50 KTDZLS-75 KTDZLS-100 KTDZL-S150 KTDZLS-200 KTDZLS-300處理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300總功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110工作真空度 Mpa -0.08 — -0.096工作壓力 Mpa ≤0.4工作油溫 ℃ 45—75油含水量 mg/L ≤15（GB/T7600）油含氣量 % ≤0.1油擊穿電壓 KV 次處理后≥35，多次處理后≥60含盡可能質精度 μm≤3待處理油品質 粒度20-50μm，含水量≤35PPM，含氣量≤12，擊穿電壓≥15KV電源 380V/50Hz工作噪音 dB（A） ≤70 ≤80進出口管 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60重量 kg 260 350 480 580 730 ;950 1160 1500外型尺寸 長 1000 1100 1500 1600 1800 1800 ; 2000 2200 寬 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250 高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200
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